一、燃燒器用噴嘴（軍用，民用）各種噴嘴

二、非燃燒器類噴嘴按噴嘴的功能噴嘴大致可分為：噴霧噴嘴，噴油燒嘴，噴砂嘴，及特殊噴嘴。

按材料分類，可分為：金屬噴嘴，塑料噴嘴，陶瓷噴嘴，合金噴嘴。

按行業(yè)分類，可分為：石化噴嘴，農(nóng)業(yè)噴嘴，紡織噴嘴，造紙噴嘴，印刷噴嘴，環(huán)保（脫硫、脫硝、脫氮、除塵等）噴嘴，噴涂噴嘴，鋼鐵冶金噴嘴，電子噴嘴，食品噴嘴。

按形狀分類，可分為空心錐噴嘴，實心錐噴嘴，方形噴嘴，矩形噴嘴，橢圓形噴嘴，扇形噴嘴，柱流德德國FESTO噴嘴/原裝festo費斯托噴嘴（直流）噴嘴，二流體噴嘴，多流體噴嘴等等。

2040噴嘴E-1/8-1/4

2041噴嘴E-1/4-1/4

2042噴嘴E-1/4-3/8

2043噴嘴E-3/8-3/8

2044噴嘴E-3/8-1/2

2045噴嘴E-1/2-1/2

2046噴嘴E-1/2-3/4

2047噴嘴E-3/4-3/4

100007過濾器噴嘴R-3/8

100657過濾器噴嘴R-1/2

101168過濾器噴嘴ST-270-02.1VOLLST.

184321安全噴嘴LPZ-SD

184322噴嘴，低噪音LPZ-LD

202088噴嘴GG-1/4-3/8

203842噴嘴FLP-PK-4

204128噴嘴VZB-3-1/4

204143噴嘴針VZ-311

205523噴嘴，低噪音LVK-5.113

205941噴嘴，低噪音ZSB-509

206599噴嘴E-M5-M5

206966噴嘴58172

207019噴嘴ZK-PK-3-6/3

211717噴嘴，低噪音SDV-3

212149帶噴嘴的管接74062

213950噴嘴，低噪音MFN-5-PK-4

215136噴嘴T-PK-3

215597噴嘴PK-3

215922噴嘴，低噪音SDV-3

218053噴嘴EZH-5/20-25-SA

224513噴嘴式鎖緊連接?SG-006-2-WR-013-19-1

228943噴嘴DSW-32-P-SA

228944噴嘴G1/4-1,2-SA

232891過濾器噴嘴G-1/8

232892過濾器噴嘴G-1/4

240765噴嘴SFL-6

240766噴嘴SFL-6

特殊行業(yè)噴嘴：噴火嘴，德士古噴嘴，造粒噴頭等等。

總之噴嘴應(yīng)用非常之廣.，幾乎涉及到各個領(lǐng)域。

應(yīng)用（非燃燒器類）

[1]1）清洗（也稱表面清理）a．汽車、摩托車、家用電器等前處理化學清洗，汽車清洗；玻璃噴嘴

b．高壓清洗瓶罐桶，如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等內(nèi)表面；c．電路板外表面化學清洗。2）噴涂（也稱涂裝）a．金屬零部件表面磷化、鈍化、去脂等；b．噴漆，又可分為機械或空氣霧化為主，靜電霧化為輔的組合方式，用于金屬、非金屬沒備、家具，幸內(nèi)裝修等；c．藥片涂層，噴墨打印，噴霧印染。3）冷卻a.冷卻塔，如發(fā)電廠的循環(huán)用水、地面燃氣輪機進氣降溫（利用水膜或其他冷卻劑）等冷卻塔；b.輸送帶冷卻。4）防火a．儲存罐；b．鉆井平臺等。5）加濕a．廠房、儲藏室加濕；b．紡織車間、印刷廠加濕，以防止靜電產(chǎn)生。6）除塵a．垃圾清掃車地面壓塵，灑水車（基本都是用窄角扇形噴嘴）；b．從沖天爐上去除灰塵；c．煤礦、工廠除塵（也可用大噴槍）。7）潤滑a．齒輪、軸承、鋼纜潤滑；洗罐噴嘴

b．噴涂脫模劑；c．大型鍛壓機上的壓模潤滑；d．輸送帶或傳送鏈的潤滑；8）氣體調(diào)節(jié)a．洗滌噴漆室空氣調(diào)節(jié)；b．S02去除，N02控制；c．洗滌氣體，如除氧等。9）粉料（劑、末）制取a．化工、食品、醫(yī)藥、陶瓷等粉狀產(chǎn)品采用噴霧干燥設(shè)備中制取；b．粉末冶金中金屬、合金和金屬化合物的粉末制取。10）農(nóng)業(yè)及園林如農(nóng)、林作物噴灑農(nóng)藥和化肥，苗圃及園林噴灑灌溉等。11）日常生活如淋浴，理發(fā)時噴發(fā)膠和摩絲，各種場合滅蟲、消毒藥物噴灑等。

特性

下面以噴涂工藝用噴嘴來說明噴嘴各種特性：由于噴嘴是按其在多種不同噴霧條件下工作而設(shè)計的，因而選用適合需要的噴嘴，以便在使用中達到*噴霧性能。噴嘴的特性主要體現(xiàn)在噴嘴的噴霧類型，即液體離開噴嘴口時形成的形狀以及它的運行性能。噴嘴的命名一是以噴霧形狀區(qū)分為扇形、錐形、液柱流（即射流）、空氣霧化、扁平噴嘴，其中錐形噴嘴又分為空心錐形與實心錐形二大類；而文丘里噴嘴（即混合攪拌噴嘴）、強冷（熱）風口吹風風嘴以及噴嘴（如園林噴嘴、缸子洗滌噴嘴、管子清洗噴嘴等系列）的命名則體現(xiàn)了噴嘴的運行性能。

選用

噴嘴種類較多，可供選擇的范圍較大，一般地說脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強的噴射型噴嘴：以"V"型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為*，具有較大的沖擊力量；而磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴：以"Z"型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的*距離為40cm～50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用。噴嘴在噴管上的排列，可采用并行和交叉兩種形式，對通道式，采用垂直交叉排列，噴淋效果較好。選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質(zhì)、應(yīng)用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力，噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關(guān)系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續(xù)不斷使槽液與工件接觸，流量這個因素比壓力更為重要。液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能，但它影響?zhàn)ざ群捅戎兀瑫r還影響材料的選擇。噴嘴的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的化學特性來確定，對非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄。為防止腐蝕，可采用非金屬材料；對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液，可采用尼龍塑料；用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼，防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。具有一定沖擊力的噴嘴應(yīng)選用小角度噴嘴，以液柱流（即射流）為*；扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面；在儲漆缸、槽體中應(yīng)安裝文丘里攪拌噴嘴，以"H"型即攪拌噴嘴（也稱為文丘里噴嘴）為例，槽液經(jīng)一定壓力與引道口被吸入的液體共同以1：4的流量混合后擴散噴射出來，達到溶質(zhì)無空氣混合攪拌的效果，從而防止了沉淀，因為攪動確保了化學溶液均勻的混合。

排布

在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過噴淋區(qū)時，全部表面均能被槽液噴洗，整個噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應(yīng)在射流*擴散射程之內(nèi)，為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm～300mm，交叉排布時，噴嘴與工件之間的距離不低于250mm。浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴，構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)。攪拌噴嘴運用文丘里原理，槽液在一定壓力的作用下進入管道，通過攪拌噴嘴的噴孔形成高速射流，并在噴嘴四周引道口產(chǎn)生低壓區(qū)，形成虹吸現(xiàn)象，在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴，從而能循環(huán)大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm～75mm，與工件的距離為200mm～380mm，噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來確定。當工件寬度較小時，噴孔可設(shè)計垂直向上，當工件較大時，噴孔可設(shè)計與垂直面成35°～45°；當工件寬度較大時，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計垂直向下，但這種情況會將沉淀物攪起，因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌。

質(zhì)量檢查和損壞常見原因

噴嘴需要維修，定期檢查、清潔甚至更換，以便保證zui終產(chǎn)品質(zhì)量和保持生產(chǎn)過程的經(jīng)濟效益。維修程序的方式和頻率取決于用途。維修計劃可依據(jù)用途、液體和噴嘴材料進行安排。影響噴嘴噴霧問題的常見原因有七種：a）腐蝕和磨損：噴嘴噴口和內(nèi)流通道表面的物質(zhì)逐漸變大或變形，進而影響流量、壓力和噴霧形狀。b）腐蝕：噴霧液或環(huán)境的化學作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。c）阻塞：液體中的污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口部，因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。d）黏結(jié)：由液體蒸發(fā)而引起在噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上的噴濺、霧氣或化學堆積作用，能遺留一層干燥的凝固層，阻塞噴嘴口或內(nèi)流通道。e）溫度損害：過熱對非高溫用途設(shè)計的噴嘴材料會有一定的損害影響。f）不正確的安裝：偏離軸心的墊圈，過度上緊或其它改變位置的問題均能產(chǎn)生不良影響。g）意外損傷：在安裝和清潔中，由于使用不正確的工具可能意外地對噴嘴造成損傷。

應(yīng)用領(lǐng)域

1、汽車制造業(yè)中的各類清洗機、涂裝線中的噴淋清洗、霧化噴淋、槽液攪拌等設(shè)備。2、摩托車、自行車、電冰箱、洗衣機等制造業(yè)中的各類清洗機、涂裝線。3、機械加工業(yè)中的各種清洗設(shè)備。4、工紡織工業(yè)中的加濕裝置。5、清洗機制造廠、涂裝設(shè)備制造廠配套噴嘴。6、農(nóng)業(yè)噴灌及城市綠化用噴嘴。